मानवकृत और सुव्यवस्थित डिजाइन की सही सुंदरता के साथ, मिड गेज गोलाकार बुनाई मशीन की ऊंचाई ऑपरेटर के लिए ड्यूटी को अच्छी तरह से करने के लिए उपयुक्त है, हमने कहा कि आसान संचालन। हमारे पेशेवर मार्गदर्शन के साथ कैम, सुइयों और अन्य भागों को बदलना सुविधाजनक है। इसका लाभ दक्षता उत्पादन प्रदान करने के लिए त्रुटि समय को बचाना है।
एयर क्राफ्ट विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करके सिलेंडर के साथ, उच्च गति के लिए अधिक हल्के वजन तैयार और उत्कृष्ट रूप से शीतलन समय बचाते हैं।
मिड गेज सर्कुलर बुनाई मशीन पर विशेष हैंगिंग टाइप यार्न फीडिंग सिस्टम डिज़ाइन के साथ, यार्न गाइड और लाइक्रा अटैचमेंट एक अधिक स्थिर स्थिति में है। यह मशीन उत्पादन की उच्च गति प्रदान करने और कपड़े की निरंतर अच्छी गुणवत्ता रखने के लिए कुशल है।
मिड गेज परिपत्र बुनाई मशीन बुनाई सामग्री व्यापक रूप से सूती यार्न, पॉलिएस्टर, टीसी का उपयोग किया, कैम व्यवस्था को बदलकर एकल जर्सी या डबल जर्सी कपड़े के विभिन्न ऊतकों को बुन सकते हैं; जैसे कि स्पैन्डेक्स सिंगल जर्सी, पॉलिएस्टर / कॉटन सिंगल-साइड सिंगल फ्लेस क्लॉथ, कलर क्लॉथ, लेकिन यह भी सिंगल, मेश क्लॉथ, आदि का उत्पादन कर सकता है।
मध्य गेज परिपत्र बुनाई मशीन के ताना क्रील पर कई स्पिंडल हैं। बुने हुए कपड़े की चौड़ाई और फ्लैट यार्न की चौड़ाई के अनुसार, ताना यार्न की एक निर्दिष्ट संख्या का उपयोग किया जाता है। इससे पहले कि ताना यार्न मध्य गेज गोलाकार बुनाई मशीन में प्रवेश करता है, ताना यार्न को ताना यार्न के भूरे रंग के फ्रेम द्वारा पार किया जाता है, और वेट यार्न शटल को उद्घाटन में पार कर लिया जाता है, ताना को एक गोलाकार गति में ताना से गुजरता है, और यह एक ट्यूब कपड़े में बुना जाता है। मिड गेज परिपत्र बुनाई मशीन में कई शटल होते हैं, और एक ही समय में कई वेफ्ट यार्न बुने जाते हैं।
शुरुआती दिनों में, घरेलू गोलाकार करघे सभी परिपत्र करघे आयातित थे, लेकिन 1990 के दशक में, यह स्थिति धीरे -धीरे बदल गई। पहली बार, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ परिपत्र करघे मेरे देश में पैदा हुए थे, और 1991 में, 1993 और 1997 में, दूसरी, तीसरी और चौथी पीढ़ी के गोलाकार करघे को क्रमिक रूप से लॉन्च किया गया था। अगस्त 2000 में, दुनिया का पहला दस-शटल सुपर सर्कुलर लूम, एसपीसीएल -10, सफलतापूर्वक विकसित किया गया था, जिसमें कई उन्नत प्रौद्योगिकियों को एकीकृत किया गया था। /6000, पांचवीं पीढ़ी के गोलाकार करघा, और फिर जनवरी 2005 में, दुनिया का पहला बारह-शटल सुपर प्लास्टिक सर्कुलर लूम का जन्म और उपयोगकर्ताओं को दिया गया था। चार साल बाद, नवंबर 2009 में, दुनिया के विशाल सोलह-शटल प्लास्टिक परिपत्र लूम एसपीसीएल -16/10000 का आदेश दिया गया था। अब तक, मेरे देश में मिड गेज सर्कुलर बुनाई मशीन के स्तर ने दुनिया के प्रमुख स्तर को लगातार स्थान दिया है।
1। वेफ्ट सेंसर: डिटेक्टर कवर को नियमित रूप से साफ करें (एक बार हर चार घंटे)। जब मिड गेज परिपत्र बुनाई मशीन चल रही है, तो सुनिश्चित करें कि सफेद प्रकाश हमेशा चालू रहता है। डिटेक्टर को अवरक्त किरणों के सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। चमकदार प्रकाश सेंसर के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। जितना संभव हो उतना मशीन के पास रहने की कोशिश करें। केवल डेलाइट बॉबिन का उपयोग करें, यदि स्पिंडल की सतह चमकदार है, तो डिटेक्टर सटीक रूप से काम नहीं कर सकता है, एल्यूमीनियम बॉबिन या काले बॉबिन का उपयोग करने से बचें, ब्लैक यार्न डिटेक्टर को अयोग्य बना देगा।
2। वेफ्ट ब्रेकेज सेंसर: परिपत्र करघा के सामान्य संचालन में, जब बाहरी बल के कारण वेफ्ट थ्रेड टूट जाता है, तो सेंसर सिग्नल का पता लगाता है और इसे रोकने के लिए गोलाकार करघा को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रक को संचारित करता है। यदि वेफ्ट थ्रेड टूट गया है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद नहीं हो सकती है: मशीन को जॉग करें, यार्न गाइड ट्यूब को शटल में से एक के नीचे चलाएं, सेंसर के नीचे चलाएं, मैन्युअल रूप से और जल्दी से वेफ्ट थ्रेड को तोड़ दें, ताकि स्टील की गेंद सेंसर की पहचान सीमा में प्रवेश करे। यदि सेंसर का लाल संकेतक प्रकाश चालू नहीं है, तो सेंसर की स्थिति को तब तक समायोजित करें जब तक कि लाल संकेतक प्रकाश चालू न हो। या सेंसर को बदलें।
3। मुख्य गति का पता लगाने वाले सेंसर: मध्य गेज परिपत्र बुनाई मशीन के सामान्य संचालन के दौरान, यदि बूस्ट फ्रीक्वेंसी रूपांतरण आवृत्ति की सीमा बड़ी है, तो यह हो सकता है कि सेंसर कंपन के कारण मुख्य इंजन के रोटेशन का पता लगाने से चूक गया है। इस समय, सेंसर की स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है ताकि सेंसर का सिर दांतेदार प्लेट के साथ संरेखित हो। , और फिर आवृत्ति रूपांतरण आवृत्ति बढ़ाने के लिए निरीक्षण करें। यदि यह एक छोटी सी सीमा के भीतर धड़कता है, तो यह पर्याप्त है। यदि कई समायोजन के बाद प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो सेंसर को बदलें।
4। डिटेक्शन सेंसर को उठाएं: यदि मैन-मशीन इंटरफ़ेस आउटपुट को सटीक रूप से रिकॉर्ड नहीं कर सकता है, तो जांचें कि वायरिंग सही है या नहीं। यदि वायरिंग सही है, तो सेंसर की स्थिति को समायोजित करें, मशीन चलाएं, और देखें कि क्या संकेतक प्रकाश चमक रहा है। यदि यह फ्लैश नहीं करता है, तो सेंसर को बदलने पर विचार करें।