तेल सुइयों के कारण सीखते हैं कि बुनाई मशीनों में तेल सुइयों को कैसे रोका जाए

तेल सुईमुख्य रूप से जब तेल की आपूर्ति मशीन की परिचालन मांगों को पूरा करने में विफल हो जाती है। जब तेल की आपूर्ति में एक विसंगति होती है या तेल से हवा के अनुपात में असंतुलन होता है, तो मशीन को इष्टतम स्नेहन बनाए रखने से रोकता है। विशेष रूप से, जब तेल की मात्रा अत्यधिक होती है या हवा की आपूर्ति अपर्याप्त होती है, तो सुई की पटरियों में प्रवेश करने वाला मिश्रण अब केवल एक तेल धुंध नहीं है, बल्कि तेल धुंध और बूंदों का एक संयोजन है। यह न केवल संभावित तेल अपव्यय की ओर जाता है क्योंकि अतिरिक्त बूंदें बहती हैं, बल्कि यह सुई की पटरियों में लिंट के साथ भी मिश्रण कर सकता है, जिससे लगातार बने रहने का जोखिम होता हैतेल की सुईखतरे। इसके विपरीत, जब तेल डरावना होता है या हवा की आपूर्ति बहुत महान होती है, तो परिणामी तेल धुंध घनत्व बुनाई सुइयों, सुई बैरल और सुई ट्रैक पर एक पर्याप्त स्नेहन फिल्म बनाने के लिए बहुत कम होता है, घर्षण बढ़ते और परिणामस्वरूप, मशीन का तापमान। ऊंचा तापमान धातु के कणों के ऑक्सीकरण को तेज करता है, जो तब बुनाई सुइयों के साथ बुनाई क्षेत्र में चढ़ता है, संभावित रूप से पीले या काले रंग का गठन करता हैतेल सुई.

तेल सुइयों की रोकथाम और उपचार
तेल सुइयों को रोकना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से यह सुनिश्चित करने में कि मशीन में स्टार्टअप और ऑपरेशन के दौरान पर्याप्त और उचित तेल आपूर्ति है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब मशीन उच्च प्रतिरोध का सामना करती है, कई रास्तों का संचालन करती है, या कठिन सामग्री का उपयोग करती है। ऑपरेशन से पहले सुई बैरल और त्रिकोण क्षेत्रों जैसे भागों में स्वच्छता सुनिश्चित करना आवश्यक है। मशीनों को पूरी तरह से सफाई और सिलेंडर प्रतिस्थापन से गुजरना चाहिए, इसके बाद कम से कम 10 मिनट खाली चलने के लिए एक समान तेल फिल्म बनाने के लिए एक समान तेल फिल्म बनाने के लिए।सुई बुनाई, जिससे प्रतिरोध और धातु पाउडर का उत्पादन कम हो जाता है।
इसके अलावा, प्रत्येक मशीन स्टार्ट-अप से पहले, मशीन समायोजक और मरम्मत तकनीशियनों को सामान्य परिचालन गति पर पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए तेल की आपूर्ति की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। ब्लॉक कार श्रमिकों को भी लेने से पहले तेल की आपूर्ति और मशीन के तापमान का निरीक्षण करना चाहिए; किसी भी असामान्यताओं को तुरंत शिफ्ट लीडर या रखरखाव कर्मियों को संकल्प के लिए सूचित किया जाना चाहिए।
की दशा मेंतेल की सुईसमस्याओं को संबोधित करने के लिए, मशीन को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए। उपायों में तेल सुई की जगह या मशीन की सफाई करना शामिल है। सबसे पहले, त्रिभुज सीट के अंदर स्नेहन स्थिति का निरीक्षण करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि बुनाई की सुई को बदलना है या सफाई के साथ आगे बढ़ना है। यदि त्रिभुज सुई ट्रैक में पीला हो गया है या इसमें कई तेल की बूंदें हैं, तो पूरी तरह से सफाई की सिफारिश की जाती है। कम तेल सुइयों के लिए, बुनाई की सुइयों की जगह या सफाई के लिए अपशिष्ट यार्न का उपयोग करना पर्याप्त हो सकता है, इसके बाद तेल की आपूर्ति को समायोजित करके और मशीन संचालन की निगरानी करना जारी रखा जा सकता है।
इन विस्तृत परिचालन और निवारक उपायों के माध्यम से, कुशल और स्थिर मशीन संचालन सुनिश्चित करते हुए, तेल सुई के गठन के प्रभावी नियंत्रण और रोकथाम को प्राप्त किया जा सकता है।