तेल की सुइयांमुख्य रूप से तब बनता है जब तेल की आपूर्ति मशीन की परिचालन मांगों को पूरा करने में विफल हो जाती है। समस्याएँ तब उत्पन्न होती हैं जब तेल की आपूर्ति में कोई विसंगति होती है या तेल-से-वायु अनुपात में असंतुलन होता है, जिससे मशीन इष्टतम स्नेहन बनाए रखने से रोकती है। विशेष रूप से, जब तेल की मात्रा अत्यधिक होती है या हवा की आपूर्ति अपर्याप्त होती है, तो सुई ट्रैक में प्रवेश करने वाला मिश्रण अब केवल एक तेल धुंध नहीं है, बल्कि तेल धुंध और बूंदों का एक संयोजन है। इससे न केवल संभावित तेल की बर्बादी होती है क्योंकि अतिरिक्त बूंदें बाहर निकल जाती हैं, बल्कि यह सुई के निशानों में लिंट के साथ भी मिल सकती है, जिससे लगातार बने रहने का खतरा होता है।तेल की सुईखतरे. इसके विपरीत, जब तेल कम होता है या हवा की आपूर्ति बहुत अधिक होती है, तो परिणामी तेल धुंध घनत्व बुनाई सुइयों, सुई बैरल और सुई ट्रैक पर पर्याप्त स्नेहन फिल्म बनाने के लिए बहुत कम होता है, जिससे घर्षण बढ़ता है और परिणामस्वरूप, मशीन का तापमान बढ़ जाता है। ऊंचा तापमान धातु के कणों के ऑक्सीकरण को तेज करता है, जो फिर बुनाई की सुइयों के साथ बुनाई क्षेत्र में चढ़ते हैं, और संभावित रूप से पीले या काले रंग का निर्माण करते हैं।तेल की सुइयाँ.
तेल सुइयों की रोकथाम और उपचार
तेल की सुइयों को रोकना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से यह सुनिश्चित करने में कि मशीन को स्टार्टअप और संचालन के दौरान पर्याप्त और उचित तेल की आपूर्ति हो। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब मशीन उच्च प्रतिरोध का सामना करती है, एकाधिक पथ संचालित करती है, या कठिन सामग्री का उपयोग करती है। ऑपरेशन से पहले सुई बैरल और त्रिकोण क्षेत्रों जैसे हिस्सों में सफाई सुनिश्चित करना आवश्यक है। मशीनों को पूरी तरह से साफ करना चाहिए और सिलेंडर बदलना चाहिए, इसके बाद त्रिकोण सुई पटरियों की सतहों पर एक समान तेल फिल्म बनाने के लिए कम से कम 10 मिनट तक खाली चलाना चाहिए।सुई बुनाई, जिससे प्रतिरोध और धातु पाउडर का उत्पादन कम हो जाता है।
इसके अलावा, प्रत्येक मशीन स्टार्ट-अप से पहले, मशीन समायोजकों और मरम्मत तकनीशियनों को सामान्य परिचालन गति पर पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए तेल की आपूर्ति की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। ब्लॉक कार कर्मियों को कार्यभार संभालने से पहले तेल की आपूर्ति और मशीन के तापमान का भी निरीक्षण करना चाहिए; किसी भी असामान्यता की सूचना तुरंत समाधान के लिए शिफ्ट लीडर या रखरखाव कर्मियों को दी जानी चाहिए।
की दशा मेंतेल की सुईसमस्या के समाधान के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए। उपायों में तेल की सुई को बदलना या मशीन की सफाई करना शामिल है। सबसे पहले, यह निर्धारित करने के लिए कि बुनाई सुई को बदलना है या सफाई के साथ आगे बढ़ना है, त्रिकोण सीट के अंदर स्नेहन की स्थिति का निरीक्षण करें। यदि त्रिकोण सुई ट्रैक पीला हो गया है या उसमें कई तेल की बूंदें हैं, तो पूरी तरह से सफाई की सिफारिश की जाती है। कम तेल वाली सुइयों के लिए, बुनाई सुइयों को बदलना या सफाई के लिए बेकार धागे का उपयोग करना पर्याप्त हो सकता है, इसके बाद तेल की आपूर्ति को समायोजित करना और मशीन के संचालन की निगरानी करना जारी रखना चाहिए।
इन विस्तृत परिचालन और निवारक उपायों के माध्यम से, कुशल और स्थिर मशीन संचालन सुनिश्चित करते हुए, तेल सुई गठन का प्रभावी नियंत्रण और रोकथाम प्राप्त किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-25-2024