हमें निम्नलिखित ऑपरेशन करने की आवश्यकता है: कपड़े के नमूने का विश्लेषण: सबसे पहले, प्राप्त कपड़े के नमूने का विस्तृत विश्लेषण किया जाता है। सूत सामग्री, सूत की गिनती, सूत का घनत्व, बनावट और रंग जैसी विशेषताएं मूल कपड़े से निर्धारित की जाती हैं।
सूत सूत्र: कपड़े के नमूने के विश्लेषण परिणामों के अनुसार, संबंधित सूत सूत्र तैयार किया जाता है। उपयुक्त सूत के कच्चे माल का चयन करें, सूत की सुंदरता और मजबूती का निर्धारण करें, और सूत के मोड़ और घुमाव जैसे मापदंडों पर विचार करें।
डिबगिंगगोलाकार बुनाई मशीन: डिबगिंगगोलाकार बुनाई मशीनसूत सूत्र और कपड़े की विशेषताओं के अनुसार। यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मशीन की गति, तनाव, जकड़न और अन्य पैरामीटर सेट करें कि यार्न व्यापक बेल्ट, फिनिशिंग मशीन, वाइंडिंग मशीन और अन्य घटकों से सही ढंग से गुजर सके, और कपड़े के नमूने की बनावट और संरचना के अनुसार उचित रूप से बुनाई कर सके।
वास्तविक समय की निगरानी: डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, कपड़े की गुणवत्ता, धागे के तनाव और कपड़े के समग्र प्रभाव की जांच करने के लिए बुनाई प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी करने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कपड़ा आवश्यकताओं को पूरा करता है, मशीन मापदंडों को समय पर समायोजित करने की आवश्यकता है।
तैयार उत्पाद निरीक्षण: के बादगोलाकार बुनाई मशीनबुनाई पूरी होने पर, तैयार कपड़े को निरीक्षण के लिए हटाना होगा। तैयार कपड़ों पर गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें, जिसमें यार्न घनत्व, रंग एकरूपता, बनावट स्पष्टता और अन्य संकेतक शामिल हैं।
समायोजन और अनुकूलन: तैयार कपड़े के निरीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन और अनुकूलन करें। यार्न फॉर्मूला और मशीन मापदंडों को फिर से समायोजित करना और कई प्रयोग करना आवश्यक हो सकता है जब तक कि ऐसा कपड़ा तैयार न हो जाए जो मूल कपड़े के नमूने के अनुरूप हो। उपरोक्त चरणों के माध्यम से, हम इसका उपयोग कर सकते हैंगोलाकार बुनाई मशीनदिए गए कपड़े के नमूने के समान शैली के कपड़े को डीबग करना, आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करना।
पोस्ट समय: जनवरी-31-2024