गोलाकार बुनाई मशीनों पर सूत भंडारण और वितरण प्रणाली
बड़े व्यास वाली गोलाकार बुनाई मशीनों पर यार्न वितरण को प्रभावित करने वाली विशिष्ट विशेषताएं उच्च उत्पादकता, निरंतर बुनाई और एक साथ संसाधित यार्न की एक बड़ी संख्या हैं। इनमें से कुछ मशीनें स्ट्राइप (यार्न गाइड एक्सचेंज) से सुसज्जित हैं, लेकिन केवल कुछ ही पारस्परिक बुनाई को सक्षम बनाती हैं। छोटे व्यास वाली होजरी बुनाई मशीनों में चार (या कभी-कभी आठ) बुनाई प्रणालियाँ (फीडर) होती हैं और एक महत्वपूर्ण विशेषता सुई बिस्तर (बेड) के रोटरी और पारस्परिक आंदोलन का संयोजन है। इन चरम सीमाओं के बीच 'बॉडी' प्रौद्योगिकियों के लिए मध्य व्यास की मशीनें हैं।
चित्र 2.1 बड़े व्यास वाली गोलाकार बुनाई मशीन पर सरलीकृत सूत आपूर्ति प्रणाली को दर्शाता है। सूत (1) कहाँ से लाये जाते हैं?बॉबिन(2), साइड क्रील से होते हुए फीडर (3) और अंत में यार्न गाइड (4) तक पहुँचाया गया। आमतौर पर फीडर (3) यार्न की जाँच के लिए स्टॉप-मोशन सेंसर से सुसज्जित होता है।
क्रीलबुनाई मशीन सभी मशीनों पर यार्न पैकेज (बॉबिन) की नियुक्ति को नियंत्रित करती है। आधुनिक बड़े-व्यास वाली गोलाकार मशीनें अलग-अलग साइड क्रेल्स का उपयोग करती हैं, जो बड़ी संख्या में पैकेजों को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखने में सक्षम हैं। इन क्रील का फर्श प्रक्षेपण भिन्न हो सकता है (तिरछा, गोलाकार, आदि)। अगर बीच में लंबी दूरी हैअटेरनऔर यार्न गाइड, यार्न को वायवीय रूप से ट्यूबों में पिरोया जा सकता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन जहां आवश्यक हो वहां बॉबिन की संख्या बदलने की सुविधा प्रदान करता है। कम संख्या में कैम सिस्टम वाली छोटी व्यास वाली गोलाकार बुनाई मशीनें मशीन के अभिन्न अंग के रूप में डिज़ाइन किए गए साइड क्रील्स या क्रील्स का उपयोग करती हैं।
आधुनिक क्रेल्स डबल बॉबिन का उपयोग करना संभव बनाते हैं। क्रील पिन की प्रत्येक जोड़ी एक धागे की आंख पर केन्द्रित होती है (चित्र 2.2)। नए बोबिन (3) के धागे को मशीन को रोके बिना बोबिन (2) पर धागे की पिछली लंबाई (1) के सिरे से जोड़ा जा सकता है। कुछ क्रेल्स धूल उड़ाने (फैन क्रेेल), या वायु परिसंचरण और निस्पंदन (फिल्टर क्रेेल) के सिस्टम से सुसज्जित हैं। चित्र 2.3 में उदाहरण छह पंक्तियों में बॉबिन (2) को दिखाता है, जो आंतरिक वायु परिसंचरण वाले एक बॉक्स में बंद है, जो पंखे (4) और ट्यूब (3) द्वारा प्रदान किया गया है। एक फिल्टर (5) हवा से धूल साफ करता है। क्रेल को वातानुकूलित किया जा सकता है। जब मशीन पट्टी से सुसज्जित नहीं होती है, तो इसकी आपूर्ति क्रील पर यार्न एक्सचेंज द्वारा की जा सकती है; कुछ प्रणालियाँ गांठों को कपड़े के इष्टतम क्षेत्र में स्थित करने में सक्षम बनाती हैं।
सूत की लंबाई नियंत्रण (सकारात्मक फीडिंग), जब पैटर्न वाले कपड़े की बुनाई के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, तो अलग-अलग संरचनाओं में अलग-अलग लंबाई के सूत को पाठ्यक्रम में शामिल करने में सक्षम होना चाहिए। उदाहरण के तौर पर, मिलानो-रिब बुनाई में दोहराए गए पैटर्न में एक डबल-साइड कोर्स (1) और दो सिंगल-साइड (2), (3) कोर्स होते हैं (चित्र 2.4 देखें)। चूंकि डबल-फेस कोर्स में दोगुने टांके होते हैं, इसलिए प्रति मशीन क्रांति में सूत को लगभग दोगुनी लंबाई में डाला जाना चाहिए। यही कारण है कि ये फीडर गति के लिए व्यक्तिगत रूप से समायोजित कई बेल्टों का उपयोग करते हैं, जबकि समान लंबाई के यार्न का उपयोग करने वाले फीडरों को एक बेल्ट द्वारा नियंत्रित किया जाता है। फीडर आमतौर पर मशीन के चारों ओर दो या तीन रिंगों पर लगाए जाते हैं। यदि प्रत्येक रिंग पर दो बेल्ट वाले कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया जाता है, तो यार्न को एक साथ चार या छह गति पर खिलाया जा सकता है।
पोस्ट समय: फरवरी-04-2023