छेद का कारण बहुत सरल है, यानी बुनाई की प्रक्रिया में यार्न की अपनी स्वयं की तोड़ने की शक्ति से अधिक बल द्वारा, यार्न को बाहरी बल के गठन से बाहर खींच लिया जाएगा जो कई कारकों से प्रभावित होता है। यार्न की अपनी ताकत के प्रभाव को हटा दें, बस समायोजन परमशीनकमीशनिंग प्रक्रिया में, आम तौर पर निम्नलिखित स्थितियाँ होती हैं।
1 फ़ीड यार्न तनाव बड़ा है
उच्च यार्न फ़ीड तनाव यार्न में छेद का कारण बन सकता है। जब सुई दबाव (यार्न झुकने) की मात्रा अपरिवर्तित होती है, तो यार्न खिलाने की गति को कम करने से यार्न तनाव में वृद्धि होगी। इस समय, यदि यार्न खिलाने का तनाव यार्न की टूटने की ताकत के करीब है, तो यह एक छेद पैदा करेगा, लेकिन बुनाई जारी रहेगी, जब तनाव बढ़ जाता है, तो न केवल छेद बढ़ जाएगा, बल्कि बुनाई क्षेत्र से यार्न का उद्भव भी होगा, जिसके परिणामस्वरूप पार्किंग होती है, जिसे आमतौर पर टूटा हुआ यार्न कहा जाता है।
2 मशीन नंबर और इस्तेमाल किए गए धागे के बीच बेमेल
3 जब सूइयों द्वारा धागे को एक लूप में मोड़ा जाता है, तो वह सूइयों से अलग हो जाता है और अगली बुनाई प्रक्रिया के दौरान नए हुक वाले धागे पर फंस जाता है।
4यार्न गाइड स्थापना स्थिति
यदि यार्न गाइड को बुनाई सुइयों के बहुत करीब स्थापित किया जाता है, और दूरी आयातित यार्न के व्यास से छोटी है, तो यार्न को यार्न गाइड और सुइयों के बीच निचोड़ा जाएगा।
5फ्लोटिंग यार्न त्रिकोण की स्थिति का समायोजन
बुनाई प्रक्रिया के कुछ समग्र संगठन में, सबसे आम जैसे कपास और ऊन संगठन, यह सुई निश्चित सड़क की संख्या के बराबर अनुपात में फ्लैट जाना है, यानी बुनाई में भाग नहीं लेना है, लेकिन इस समय इन सुइयों को फ्लैट जाने के लिए सुई अभी भी कुंडल पर लटक रही है, फ्लोटिंग लाइन त्रिकोण के लिए मशीन की स्थिति में और बाहर समायोजित किया जा सकता है, इस समय, हमें स्थिति समायोजन के अंदर और बाहर फ्लोटिंग लाइन त्रिकोण पर विशेष ध्यान देना होगा।
6 डबल जर्सी मशीनसुई डिस्क, सुई सिलेंडर त्रिकोण सापेक्ष स्थिति समायोजन
7 झुकने की गहराई का समायोजन
अन्य कारण
बुनाई के उपरोक्त कारणों के अलावा, कुछ सामान्य कारण भी हैं। उदाहरण के लिए, टेढ़ी सुई जीभ, अत्यधिक सुई घिसना, ढीला यार्न भंडारण बेल्ट, अत्यधिक कपड़े का तनाव, तंग सुई नाली, आदि।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-30-2024